透過設計提高生產力

我們意識到溝通是關鍵，因此在設計過程中會先與客戶進行深入的諮詢，以瞭解專案的風險和挑戰，並更深入地理解設計意圖。最初的設計工作最終會形成一份模組化方案文件，成為專案執行的設計基礎。之後，我們會執行 LOD（細節等級）400 建築建模和細部設計，以便在專案所在地以外的低成本、高產能地域製造服務。最後，我們會與業主的現場施工團隊一起制定現場模組化安裝時間表和順序，以便更仔細、可靠地規劃前置和後續活動，從而大大提高現場施工效率。

我們的流程已成功應用於複雜度和難度最高的先進技術專案，並持續成功地為客戶提供成本和進度的確定性。

模組化優勢

• 透過健全的工程設計、施工規劃及製造等級流程，大幅提升現場及非現場的施工生產力。
• 絕大多數的焊接與接頭都可從現場移除，減少貿易勞工需求與工期。
• 改善工地安全，減少暴露在高架和擁擠工作條件下的機會及相關安全事故，並大幅減少與傳統施工方法相關的個別吊裝和高風險升降活動的數量。
• 強大的供應鏈管理、進度追蹤及長期採購流程。
• 透過在現場對大型預製模組進行排序和吊裝，縮短基礎建設的施工時間。
• 健全的上游和下游品質計畫，縮短測試和試運轉工期。
• 由於省去了傳統施工方法通常需要的材料堆放和儲存/中轉區，因此減少了現場基礎設施的需求。