Wir entwerfen und planen unsere Projekte im Voraus, um absolute Terminsicherheit zu gewährleisten, so dass das gesamte Baustellenteam effektiv planen und terminieren kann, was den Personalaufwand reduziert und die Effizienz der Baustelle insgesamt erhöht.

Was macht unsere technischen Produktivitätslösungen so erfolgreich?

• Unsere DNA - Modulares Engineering von "BIM to Fab" - Wir sind die bekannten Pioniere des modularen Bauprozesses für High-Tech-Projekte: Programmierung und Einsatz von dokumentierten verfahrensbasierten modularen Prozessen. Modulares Bauen ist unsere Kernkompetenz im gesamten Unternehmen - 100% unserer Projekte sind modular.
• Nachgewiesene Ergebnisse in großem Maßstab- 30 % Zeitplanreduzierung werden durchweg erreicht. Durch die frühzeitige Integration können wir die Art und Weise verbessern, wie Prozesshilfsmittel standardisiert, hergestellt, montiert und vor Ort errichtet werden, um eine schnellere Fertigstellung zu ermöglichen.
• Erfahrenes Team - Wir gehen auf die baulichen Einschränkungen eines jeden Projekts ein, indem wir von Anfang bis Ende die Verantwortung übernehmen. Unser schlüsselfertiges End-to-End-Angebot beseitigt die typische Kundenfrage "Wer ist der Eigentümer?".
• Keine Lernkurve - Wir verfügen über jahrzehntelange Erfahrung in der modularen Bauweise. Durch die frühzeitige Einweisung des Eigentümers und des Teams des Bauunternehmers in die Projektprogrammierung mit offener Kommunikation kann der Eigentümer diese Erfahrung in das gesamte Bauteam vor Ort einfließen lassen.
• Neueste Best Practices - Einrichtungen werden immer anspruchsvoller und komplexer, was den Bau, den Besitz und den Betrieb angeht. Durch den Einsatz der neuesten Bautechnologien können Sie Verbesserungen in Bezug auf Zeit, Kosten, Material, Energie, Fachwissen und Arbeitskraft maximieren.Mit der LOD-500-Modellierung, der 4D- und 5D-Datenintegration und den Asset-Management-Plattformen bringen wir dieses führende technologische Know-how in das Projekt ein.
• Schwerpunkt auf Sicherheit - Modulare Baupraktiken fördern und ermöglichen eine verbesserte Sicherheit am Ort der Modulmontage sowie in der Kundenanlage und passen zu unserem starken organisatorischen Engagement für Sicherheit. Bei drei kürzlich durchgeführten Modularisierungsprojekten mit insgesamt über 200.000 Arbeitsstunden verzeichneten wir keine meldepflichtigen Unfälle, weder bei der Modulmontage noch in der Kundenanlage. Laut einer Umfrage im SmartMarket-Bericht über das Sicherheitsmanagement in der Bauindustrie haben "Unternehmen, die Vorfertigung einsetzen, ... eine deutlich höhere Akzeptanz fast aller in der Umfrage gemessenen Sicherheitsverfahren."

Modularisierung und ökologische Nachhaltigkeit

Modularisierung und Vorfertigungsmethoden fördern von Natur aus umweltfreundliche Baupraktiken. Die Vorfertigung vor Ort und die Modularisierung erfolgen in einer kontrollierten Umgebung, was die Effizienz bei der Arbeits- und Materialplanung erhöht. Dadurch wird auch die Belastung durch Witterungseinflüsse, Lärm und Verunreinigungen verringert, was die Qualitätskontrolle im Vergleich zum Bau vor Ort vereinfacht. Branchenexperten haben festgestellt, dass beim traditionellen Bau 50 % mehr Abfall anfällt als beim modularen Bau.Wir reduzieren die Verschwendung von Zeit, Kosten, Material, Energie und Arbeitsproduktivität und setzen Technologien, Prozesse und Methoden ein, die das größte Potenzial zur Reduzierung dieser Verschwendung haben.