我们对项目进行设计和预先规划，以确保进度的绝对确定性，从而使整个现场施工团队能够有效地规划和安排进度，减少人力并提高整体现场效率。

是什么让我们的工程生产力解决方案取得成功？

• 我们的 DNA - 从 "BIM 到制造 "的模块化工程- 我们是众所周知的高科技项目模块化施工流程的先驱：我们是众所周知的高科技项目模块化施工工艺的先驱：以文档化程序为基础的模块化工艺的编程和部署。模块化施工是我们整个组织的核心竞争力--我们 100% 的项目都是模块化的。
• 经验证的规模化成果--持续实现 30% 的进度缩减。通过早期阶段的集成，我们可以改进流程公用设施的标准化、制造、组装和现场安装方式，以实现快速完工的里程碑。
• 经验丰富的团队 - 我们自始至终承担责任，解决每个项目的施工限制。我们的端到端、交钥匙能力消除了客户通常担心的 "谁拥有它？
• 零学习曲线- 我们在模块化施工方面拥有数十年的经验。在项目规划初期，通过开放式沟通对业主和承包商团队进行教育，使业主能够在更大的现场施工团队中利用这些经验。
• 最新的最佳实践- 设施的建造、拥有和运营正变得高度精密和复杂。采用最新的施工技术将使您在时间、成本、材料、能源、技能和劳动力方面获得最大的改进。我们通过 LOD 500 建模、4D 和 5D 数据集成以及资产管理平台，为项目带来领先的专业技术。
• 重视安全--模块化施工实践促进并提高了模块组装现场和客户设施的安全性，这与我们对安全的坚定承诺不谋而合。在最近三个总工时超过 20 万小时的模块化项目中，我们在模块施工现场和客户设施现场记录到的可报告事故均为零。根据《建筑行业智能市场安全管理报告》中的一项调查，"采用预制的公司......在调查中几乎所有安全措施的采用率都明显较高"。

模块化和环境可持续性

模块化和预制建筑方法本质上鼓励绿色建筑实践。场外预制和模块化在受控环境中进行，提高了劳动力和材料规划的效率。这也减少了与天气、噪音和污染的接触，与现场施工相比，简化了质量控制实践。业内专家认为，传统建筑产生的浪费比模块化建筑多 50%。我们减少时间、成本、材料、能源和劳动生产率方面的浪费，并优先采用最有可能减少这些浪费的技术、工艺和方法。