
MEGA® transfersystemen
Ontworpen voor continue slurrylevering
Dit geavanceerde systeem ondersteunt geautomatiseerde N₂ blanketing en bevochtiging, rechtstreeks aangesloten op de aanvoercontainers voor grondstoffen op basis van de toepassingsbehoeften.
Met de automatische omschakelmogelijkheden zorgt het MEGA® Transfer System voor een ononderbroken werking, waardoor de uptime van de apparatuur wordt gemaximaliseerd en handmatig ingrijpen door de operator tot een minimum wordt beperkt - ideaal voor productieomgevingen met hoge volumes.

Belangrijkste voordelen van Mega Transfer Systemen
Belangrijkste voordelen van Mega Transfer Systemen
- Flexibele installatie
- Maakt mestoverdracht mogelijk vanaf een externe locatie, gescheiden van de mengmestverdeelunit (SBDU)
- Configureerbaar ontwerp
- Beschikbaar in halfhoge en hoge modellen
- Optionele dagtankconfiguraties om te voldoen aan uitvoer- en procesvereisten
- Bewezen betrouwbaarheid
- In de praktijk getest in wereldwijde productieomgevingen voor halfgeleiders en CMP

Bedrijfstakken
Bedrijfstakken
- Productie van halfgeleiders
- Post-CMP Verwerking
- Zonne-energie/Fotovoltaïsche cellen (PV)
- CMP-toepassingen met lage vaste stoffen
- LED productie
- Siliciumcarbide (SiC) / IoT-toepassingen

Belangrijkste voordelen van MEGA Transfer Systemen
Belangrijkste voordelen van MEGA Transfer Systemen
Onze transfersystemen ondersteunen geautomatiseerde N₂-dekens en bevochtiging, rechtstreeks aangesloten op de toevoercontainers voor grondstoffen op basis van de toepassingsbehoeften. Het MEGA® Transfer System kan automatisch omschakelen, zorgt voor een ononderbroken werking, maximaliseert de uptime van de apparatuur en minimaliseert handmatig ingrijpen door de operator - ideaal voor productie van grote volumes.

Belangrijkste voordelen van Mega Transfer Systemen
Belangrijkste voordelen van Mega Transfer Systemen
- Flexibele installatie
- Maakt mestoverdracht mogelijk vanaf een externe locatie, gescheiden van de mengmestverdeelunit (SBDU)
- Configureerbaar ontwerp
- Beschikbaar in halfhoge en hoge modellen
- Optionele dagtankconfiguraties om te voldoen aan uitvoer- en procesvereisten
- Bewezen betrouwbaarheid
- In de praktijk getest in wereldwijde productieomgevingen voor halfgeleiders en CMP

Bedrijfstakken
Bedrijfstakken
- Productie van halfgeleiders
- Post-CMP Verwerking
- Zonne-energie/Fotovoltaïsche cellen (PV)
- CMP-toepassingen met lage vaste stoffen
- LED productie
- Siliciumcarbide (SiC) / IoT-toepassingen

Belangrijkste voordelen van MEGA Transfer Systemen
Belangrijkste voordelen van MEGA Transfer Systemen
Onze transfersystemen ondersteunen geautomatiseerde N₂-dekens en bevochtiging, rechtstreeks aangesloten op de toevoercontainers voor grondstoffen op basis van de toepassingsbehoeften. Het MEGA® Transfer System kan automatisch omschakelen, zorgt voor een ononderbroken werking, maximaliseert de uptime van de apparatuur en minimaliseert handmatig ingrijpen door de operator - ideaal voor productie van grote volumes.

Belangrijkste voordelen van Mega Transfer Systemen
Belangrijkste voordelen van Mega Transfer Systemen
- Flexibele installatie
- Maakt mestoverdracht mogelijk vanaf een externe locatie, gescheiden van de mengmestverdeelunit (SBDU)
- Configureerbaar ontwerp
- Beschikbaar in halfhoge en hoge modellen
- Optionele dagtankconfiguraties om te voldoen aan uitvoer- en procesvereisten
- Bewezen betrouwbaarheid
- In de praktijk getest in wereldwijde productieomgevingen voor halfgeleiders en CMP

Bedrijfstakken
Bedrijfstakken
- Productie van halfgeleiders
- Post-CMP Verwerking
- Zonne-energie/Fotovoltaïsche cellen (PV)
- CMP-toepassingen met lage vaste stoffen
- LED productie
- Siliciumcarbide (SiC) / IoT-toepassingen

Belangrijkste voordelen van MEGA Transfer Systemen
Belangrijkste voordelen van MEGA Transfer Systemen
Onze transfersystemen ondersteunen geautomatiseerde N₂-dekens en bevochtiging, rechtstreeks aangesloten op de toevoercontainers voor grondstoffen op basis van de toepassingsbehoeften. Het MEGA® Transfer System kan automatisch omschakelen, zorgt voor een ononderbroken werking, maximaliseert de uptime van de apparatuur en minimaliseert handmatig ingrijpen door de operator - ideaal voor productie van grote volumes.