Exentec hat Encompass, unsere erste thermische Produktlinie, eingeführt, die unser einzigartiges Wertversprechen im Bereich der Nassabscheidung nutzt. Dieses Gerät kombiniert zwei Technologien in einer Plattform und nutzt unsere patentierte Wet-Burn-Wet-Architektur. Die Kunden haben erkannt, dass sie durch die Vorbehandlung von Abgasströmen die Betriebszeit von Prozessanlagen maximieren und gleichzeitig die gewünschte Zerstörungsrate (DRE) beibehalten können. Die Kombination von Technologien (Wet + Burn/Wet) in einer einzigen Plattform ermöglicht die effiziente Entfernung von wasserlöslichen Gasen vor dem Brenner. Dies senkt den NOx-Ausstoß durch die Entfernung von Ammoniak vor dem Brenner und minimiert die Partikelbildung in den Kanälen der Anlage durch die Entfernung von Vorläufersubstanzen in der Vor-Nass-Reinigungskammer. Der Wirkungsgrad der Zerstörungsrate (DRE) bleibt ohne häufige Wartung erhalten. Dank der revolutionären Brennerkonstruktion und der Vorreinigungskammer sind Brennerwartung und Verbrauchsmaterial praktisch überflüssig. Mit aktiver Rückstromunterdrückung und Nasswandbrennertechnologie ist Encompass das sicherste Reinigungsgerät auf dem Markt mit den niedrigsten Gesamtbetriebskosten.

• Unabhängige Vorwaschkammern verhindern die Vermischung von unverträglichen Gasen
• Die Nasswand-Brennertechnologie "umschließt" die thermische Zone mit rezirkuliertem Wasser und korrosionsbeständigen Materialien
• Die Kammerteile sind vor Korrosion geschützt und Ablagerungen werden verhindert, so dass die routinemäßige Wartung des Brenners entfällt
• Die Mehrzonen-Brennertechnologie nutzt die vorhandenen Prozessgase, ohne die Hauptflamme zu verdünnen, was sich auf den DRE auswirkt
• Echter "Green Mode"-Betrieb ist durch digitale Ein- und Ausschaltzyklen der Flamme und des resultierenden thermischen Profils möglich

Beispiele für Anwendungsvorteile:

• W-CVD - WOx-Ablagerungen durch Verbrennen von WF6 CVD-Nitrid
• 90%ige NOx-Reduzierung durch Nasswäsche von NH3 EPI
• Anti-Back-Flash-Technologie zur Flammenunterdrückung und Druckentlastung
• Niedrigste Gesamtbetriebskosten durch den Wegfall von Routinewartung und Verbrauchsmaterialien
• Höchste Kapitalrendite und Gesamteffizienz der Anlage durch hervorragende Betriebszeit und Verfügbarkeit