Vývoj i výroba bateriových článků vyžadují zcela suché prostředí, které je třeba přísně sledovat a kontrolovat. Aspekty, jako je vlhkost a proudění vzduchu, musí být řízeny a kontrolovány, protože mohou ovlivnit kvalitu a spolehlivost vyráběných bateriových článků. Miniprostředí snižují potřebné množství suchého vzduchu na minimum, mohou oddělit energeticky nejnáročnější kroky výroby baterií a udržovat je v izolovaných malých, a tudíž snáze regulovatelných prostředích. K tomu se přidává jedno velké další téma, které se vyskytuje ve všech stávajících výrobnách baterií a je náročné ho kontrolovat
Jedním z největších rizik pro udržení požadovaného suchého prostředí v místnosti je přítomnost lidí, kteří v ní pracují. Lidé, jakožto teplé a vlhké objekty, neustále narušují ideální klima, když se pohybují v těchto velkých prostorách. Společnost Exentec se při vývoji miniprostředí zaměřila především na řešení těchto rušivých vlivů, protože jsou rozhodující pro udržení požadovaného množství suchého vzduchu / požadovaného rosného bodu.
Stručně řečeno, hlavními výhodami mikroprostředí jsou: Chránit výrobek před vlivy okolního prostředí, vytvořit prostředí s trvale kontrolovanými ideálními procesními podmínkami (např. rosný bod -60 °C), a tím ušetřit značnou spotřebu energie a v neposlední řadě i peněžní náklady na výrobu.

Výzvy pro zákazníky
- Velmi nízké rosné body
- Snížení objemu vzduchu, nákladů na energii a OPEX
- Oddělte prostředí lidí a procesů
- Nižší provozní výdaje
- Připravenost na budoucí technologie (polovodičové, suché nátěry atd.)

Naše řešení
- rosný bod až -60 °C v místě použití
- Cílená dodávka vzduchu, optimalizovaná spotřeba
- Modulární kokony a flexibilní suché zóny
- Energeticky účinná a nákladově optimalizovaná konstrukce
- Vytvořeno pro výrobu baterií nové generace