Baterie
Od AgiloBat do DRYOON – skalowanie zwinnej produkcji akumulatorów dla przemysłu

Baterie
Od AgiloBat do DRYOON – skalowanie zwinnej produkcji akumulatorów dla przemysłu
Firma Exentec nawiązała współpracę z KIT w celu opracowania DRYOON® – przemysłowej platformy przeznaczonej do suchych środowisk procesowych,
Przegląd projektu
Projekt wywodzi się z inicjatywy badawczej AgiloBat, opracowanej przez Instytut Technologii w Karlsruhe (KIT) jako pierwszy na świecie zwinny system produkcji ogniw akumulatorowych. Koncepcja ta, oparta na modułowych mikrośrodowiskach i zautomatyzowanych procesach, stanowiła nowe podejście do produkcji akumulatorów, w którym priorytetem była elastyczność i skalowalność. Firma Exentec wsparła projekt, dostarczając rozwiązania w zakresie mini komór suchych, dostrzegając już na wczesnym etapie potencjał przekształcenia tej koncepcji badawczej w zastosowanie przemysłowe. Doprowadziło to do opracowania DRYOON® – skalowalnej platformy zaprojektowanej w celu wdrożenia zwinnych, wysokowydajnych środowisk procesów suchych do rzeczywistej produkcji.
Wyzwanie
Konwencjonalne rozwiązania w zakresie komór suchych stawiały przed producentami szereg wyzwań. Duże, scentralizowane systemy osuszania wymagały znacznej powierzchni podłogowej i zużywały duże ilości energii, a ich instalacja była skomplikowana i czasochłonna. Ich sztywna konstrukcja ograniczała elastyczność, utrudniając dostosowanie się do zmieniających się wymagań produkcyjnych. Ponadto konstrukcja z pełnych ścian ograniczała dostęp do sprzętu, a tradycyjne śluzy materiałowe wydłużały czasy cyklu ze względu na duże objętości klimatyzowane, co powodowało nieefektywność w całym procesie operacyjnym.
Rozwiązanie firmy Exentec
Aby sprostać tym wyzwaniom, firma Exentec opracowała DRYOON® – koncepcję modułowego miniśrodowiska zaprojektowaną z myślą o poprawie zarówno wydajności, jak i efektywności operacyjnej. Rozwiązanie to zastępuje systemy wielkoskalowe kompaktowymi, wysoce wydajnymi jednostkami osuszającymi o zoptymalizowanej geometrii, minimalizującej niewykorzystaną przestrzeń. Jego modułowa, oparta na panelach konstrukcja pozwala na łatwą konfigurację i rekonfigurację środowisk, umieszczenie ich bezpośrednio wokół urządzeń produkcyjnych oraz skalowanie zgodnie z potrzebami produkcyjnymi. Zaawansowane systemy uszczelniające i wysokowydajne śluzy powietrzne zwiększają skuteczność izolacji, podczas gdy zdejmowane panele i zintegrowane interfejsy zapewniają dostępność i płynną integrację z zautomatyzowanymi procesami.
Wyniki
W rezultacie firma Exentec z powodzeniem przekształciła koncepcję opartą na badaniach naukowych w skalowalne rozwiązanie przemysłowe dla produkcji akumulatorów. System DRYOON® umożliwia odejście od sztywnych, liniowych układów produkcyjnych na rzecz bardziej elastycznych i dostosowalnych systemów produkcyjnych, obsługujących szeroki zakres konfiguracji – od samodzielnych jednostek po w pełni zintegrowane, zwinne środowiska produkcyjne. Takie podejście poprawia wydajność, skalowalność i zrównoważony rozwój, pomagając producentom zoptymalizować działalność i skuteczniej reagować na zmieniające się wymagania produkcyjne.

Doświadczenie, które przynosi efekty
- Oszczędność energii: System DRYOON® pozwala zmniejszyć zużycie energii w pomieszczeniach suchych o 50–80% w porównaniu z konwencjonalnymi systemami stosowanymi w pomieszczeniach czystych i suchych.
- Kontekst energetyczny: Pomieszczenia czyste i suszarnie odpowiadają za około 25–35% zużycia energii w gigafabrykach.
- Wydajność operacyjna: Wydajność personelu wzrosła o około 15–20%, ponieważ operatorzy mogą pracować przez całe zmiany bez dodatkowych przerw.
- Walidacja wdrożenia: W KIT z powodzeniem wdrożono pięć mini-pomieszczeń suchych opartych na mikrośrodowisku, co wykazało skalowalność i elastyczność