
Stuttgart, Niemcy – 25 czerwca 2026 r.
Zapewnienie bezpieczeństwa przemysłowego dzięki PermaShield
System kanałów odciągowych spalin PermaShield® został opracowany z myślą o zapewnieniu niezawodności i bezpieczeństwa przeciwpożarowego.
Środowiska produkcji półprzewodników wymagają coraz bardziej zaawansowanych rozwiązań bezpieczeństwa, ponieważ zakłady te mają do czynienia z wysoce korozyjnymi i niebezpiecznymi strumieniami spalin. PermaShield®, hybrydowy system kanałów odprowadzających opary, wykonany ze stali nierdzewnej pokrytej powłoką, stanowi niezawodne i z natury bezpieczne rozwiązanie pozwalające sprostać tym wyzwaniom, a jednocześnie zapewnia zgodność z ewoluującymi normami branżowymi.
Rosnące zapotrzebowanie na bezpieczniejsze systemy odprowadzania oparów
Systemy odprowadzania spalin procesowych odgrywają kluczową rolę w ochronie zarówno zakładów, jak i personelu. W szczególności w produkcji półprzewodników powstają żrące i potencjalnie łatwopalne opary, które wymagają solidnego i niezawodnego zabezpieczenia. W przeszłości zakłady opierały się na reaktywnych środkach ochrony przeciwpożarowej, takich jak tryskacze lub gazowe systemy gaśnicze. Jednak takie podejście może doprowadzić do powstania szkód przed uruchomieniem tych systemów, co zwiększa ryzyko operacyjne i potencjalne przestoje. W rezultacie branża przechodzi na rozwiązania, które zapewniają bezpieczeństwo u źródła.
System PermaShield został pierwotnie opracowany w latach 90. jako rozwiązanie dostosowane do indywidualnych potrzeb zakładu produkcji półprzewodników firmy IBM, który dążył do spełnienia rygorystycznych wymagań ubezpieczeniowych przy jednoczesnej poprawie trwałości systemu. Efektem tych prac był system kanałów z hybrydowo powlekanej stali nierdzewnej, zaprojektowany specjalnie z myślą o wytrzymaniu agresywnych oparów chemicznych przy zachowaniu długotrwałej wydajności. Po wprowadzeniu na rynek system PermaShield szybko zyskał uznanie jako wzorzec bezpieczeństwa i jakości w zastosowaniach związanych z półprzewodnikami. Jego niepalna konstrukcja pozwala na bezpieczne odprowadzanie niebezpiecznych spalin bez przyczyniania się do rozprzestrzeniania się ognia ani generowania znacznych ilości dymu w przypadku pożaru.
Zmieniające się przepisy budowlane i wymagania ubezpieczeniowe coraz częściej faworyzują materiały niepalne, takie jak stal nierdzewna, w systemach odprowadzania spalin procesowych. Chociaż w niektórych zastosowaniach nadal można stosować materiały palne, takie jak włókno szklane, często wymagają one dodatkowych środków ochrony przeciwpożarowej, w tym wewnętrznych instalacji tryskaczowych i powłok ochronnych. Te dodatkowe środki mogą zwiększyć zarówno złożoność systemu, jak i jego całkowity koszt, a także wiążą się z kwestiami eksploatacyjnymi, takimi jak gospodarka wodna i konserwacja.
Sprawdzona wydajność potwierdzona niezależnymi testami
System PermaShield posiada certyfikat FM 4922 uprawniający do stosowania jako system odprowadzania spalin bez konieczności stosowania wewnętrznych systemów gaszenia pożarów. Certyfikat ten jest wynikiem rygorystycznych testów mających na celu potwierdzenie zgodności z wysokimi standardami bezpieczeństwa przeciwpożarowego i zapobiegania stratom mienia. Niezależne testy zgodne z normą ASTM E-84 potwierdzają współczynnik rozprzestrzeniania się płomienia na poziomie „0” oraz wskaźnik wytwarzania dymu poniżej „20”. Wyniki te pokazują, że system nie sprzyja spalaniu ani nie wytwarza znacznych ilości dymu, co pomaga zminimalizować ryzyko związane z pożarem w środowiskach o krytycznym znaczeniu.
Chociaż system PermaShield ma bogate doświadczenie w produkcji półprzewodników, jego zastosowanie rozszerzyło się na inne branże o wysokich wymaganiach dotyczących odprowadzania spalin. Należą do nich oczyszczalnie ścieków, laboratoria badawcze, obróbka metali oraz obiekty energetyczne. We wszystkich tych sektorach operatorzy czerpią korzyści z połączenia trwałości, bezpieczeństwa oraz zmniejszonej zależności od dodatkowych systemów przeciwpożarowych.
Wbudowanie bezpieczeństwa w system
Mike Baranski, starszy kierownik ds. rozwoju biznesowego, podkreślił znaczenie bezpośredniego uwzględnienia bezpieczeństwa w projekcie systemu: „Obecnie zakłady dążą do wyeliminowania ryzyka wszędzie tam, gdzie to możliwe, zamiast polegać na dodatkowych środkach ograniczających zagrożenie. Dzięki zastosowaniu materiałów niepalnych, zaprojektowanych z myślą o trudnych warunkach związanych z wydmuchiwaniem spalin, rozwiązania takie jak PermaShield pomagają uprościć proces zapewnienia zgodności z przepisami, zmniejszyć narażenie na pożar oraz wspierają bardziej niezawodną, długoterminową eksploatację”.
W miarę ewolucji wymogów regulacyjnych zakłady muszą wdrażać rozwiązania, które nie tylko spełniają obecne normy, ale także zapewniają elastyczność na przyszłość. Materiały zapewniające wbudowane bezpieczeństwo i długotrwałą wytrzymałość stają się coraz bardziej kluczowe dla osiągnięcia tego celu. PermaShield umożliwia operatorom spełnienie tych oczekiwań, oferując sprawdzone podejście do bezpiecznego i wydajnego zarządzania spalinami procesowymi w wielu gałęziach przemysłu.
Zapoznaj się z pełną ofertą rozwiązań firmy Exentec w zakresie odprowadzania spalin procesowych i dowiedz się, w jaki sposób PermaShield® wspiera projektowanie bezpieczniejszych i bardziej odpornych obiektów.
O firmie Exentec
Exentec zapewnia środowiska o krytycznym znaczeniu i kontrolowane dzięki kompleksowej realizacji projektów — od koncepcji po uruchomienie. Łącząc wieloletnie doświadczenie z precyzyjną inżynierią, firma bierze pełną odpowiedzialność za dostarczanie wysokowydajnych, zgodnych z przepisami i niezawodnych rozwiązań. Dzięki sprawdzonym osiągnięciom w złożonych i podlegających regulacjom branżach firma Exentec umożliwia klientom osiąganie spójnych i przewidywalnych wyników nawet w najbardziej wymagających projektach.

Dyrektor ds. marketingu i komunikacji
John Prydderch
Telefon: +44 7818 558724
john.prydderch@exyte-hargreaves.net
Prosimy o wyrozumiałość – nasze biuro prasowe odpowiada wyłącznie na pytania dziennikarzy. W sprawach dotyczących innych kwestii prosimy o kontakt za pośrednictwem naszego ogólnego adresu e-mail.