Fornitura di sistemi chimici ad alta purezza per un impianto di produzione di energia intelligente

Panoramica del progetto

Il progetto ha consentito la consegna puntuale di tutti i sistemi e ha supportato l’avvio puntuale dei primi strumenti di produzione in camera bianca presso un nuovo stabilimento di semiconduttori a Dresda. Portando a termine con successo uno dei programmi di fornitura di apparecchiature per semiconduttori più significativi della sua storia, Exentec ha dimostrato la propria capacità di realizzare progetti su larga scala e con tempistiche serrate, favorendo al contempo il successo dell’avvio delle operazioni di produzione avanzate.

La sfida

Nell’ambito di un investimento multimiliardario in un nuovo stabilimento per semiconduttori a Dresda, il cliente di Exentec richiedeva la fornitura di 40 sistemi chimici ad alta purezza per la distribuzione di acidi, sostanze caustiche e solventi. Il progetto ha richiesto un notevole potenziamento delle risorse ingegneristiche, produttive e di gestione per far fronte a un programma accelerato e ambizioso, con tutti i sistemi da consegnare entro un termine di 20 mesi.

La soluzione di Exentec

Exentec ha progettato, realizzato, assemblato e messo in servizio 40 linee chimiche ad alta purezza per il nuovo impianto. Per soddisfare i requisiti del programma, il team ha potenziato la produzione locale e le risorse di progetto a Dresda, sfruttando le capacità produttive regionali e mantenendo al contempo uno stretto coordinamento tra le attività di progettazione, fabbricazione e messa in servizio.

I risultati

Questo progetto ha rappresentato il più grande progetto di fornitura di apparecchiature nella storia di Exentec Germania. L’ambito di intervento comprendeva la fornitura di 40 sistemi chimici ad alta purezza, supportata dalla produzione di 60 serbatoi di stoccaggio e serbatoi giornalieri, 120 armadi e 300 quadri di valvole (VMB) nell’arco di un ciclo produttivo di nove mesi. La soluzione ha inoltre previsto l’integrazione di pompe centrifughe funzionanti in parallelo per migliorare l’affidabilità operativa e mantenere costante la pressione del sistema.