Produzione conto terzi per sistemi ad alta purezza

Exentec fornisce servizi di produzione conto terzi per sistemi ad alta purezza e assiemi complessi utilizzati in apparecchiature di processo critiche. Combiniamo supporto ingegneristico, produzione controllata, collaudo, pulizia e preparazione alla consegna in un unico modello con responsabilità centralizzata. Aiutiamo OEM e leader tecnologici a passare dal concetto o dal progetto approvato a una produzione affidabile.

Per applicazioni che coinvolgono gas, sostanze chimiche, vuoto, fluidi di raffreddamento e altri fluidi ad alta purezza, la qualità di ogni assieme conta. La selezione dei materiali, i metodi di giunzione, la pulizia, la copertura dei test, la documentazione e l'imballaggio influenzano tutti il livello di affidabilità con cui l'apparecchiatura può essere integrata, messa in servizio e utilizzata. Exentec aiuta i clienti a gestire questi requisiti come un unico processo produttivo coordinato anziché come una catena di fornitori scollegati.

Produzione conto terzi di precisione per apparecchiature di processo critiche

La produzione conto terzi in ambienti critici è più della semplice realizzazione di singoli componenti. È il trasferimento controllato di un requisito tecnico in un assieme ripetibile e pronto per la produzione, realizzato secondo specifiche definite e preparato per un utilizzo affidabile in condizioni operative impegnative.

Exentec supporta i clienti che richiedono alimentazione, dosaggio, miscelazione o distribuzione precisi di fluidi ad alta purezza. Che si tratti di un assieme build-to-print, di un modulo integrato, di un sistema di miscelazione dei gas o di un componente per il vuoto specializzato, i nostri team si concentrano sui fattori che proteggono qualità, sicurezza, funzionalità e affidabilità della consegna.

Cosa produce Exentec

Il nostro ambito di produzione conto terzi comprende assiemi singoli, moduli integrati e sistemi pronti per la produzione. Esempi tipici includono:

• Tubazioni per gas, vuoto e raffreddamento
• Sistemi automatizzati di miscelazione dei gas e gas stick
• Assiemi di tubi, soffietti e valvole con connettori conformi ai requisiti di alta purezza
• Componenti di collegamento, blocchi di distribuzione e tubi flessibili
• Set di cavi e assiemi elettrici integrati
• Soluzioni modulari plug-and-play
• Componenti EUV per applicazioni nel vuoto

L'ambito corretto è determinato dalla specifica tecnica del cliente, dal volume di produzione, dai requisiti di pulizia, dal piano qualità e dal modello di consegna. Exentec può supportare un assieme definito o un pacchetto produttivo più ampio che combina ingegneria, produzione, collaudo e finitura. 

Un unico partner responsabile, dal concept alla produzione qualificata

Il modello di contract manufacturing di Exentec riunisce ingegneria, produzione, collaudo e finitura in camera bianca in un unico modello di fornitura controllato. Questo riduce le interfacce con i fornitori, semplifica il coordinamento e crea un percorso più chiaro dal requisito tecnico al rilascio in produzione. Che l'esigenza parta da un concept iniziale, da un pacchetto tecnico definito o da una specifica build-to-print, Exentec supporta le attività necessarie per fornire assiemi ad alta purezza pronti per la qualificazione, l'integrazione e una produzione scalabile.

Supporto di ingegneria e progettazione

Gli ingegneri e i progettisti di Exentec aiutano i clienti a tradurre i requisiti funzionali, di pulizia e di prestazione in soluzioni produttive concrete. Il supporto può iniziare con studi di fattibilità, ingegneria di processo, selezione dei componenti e contributi di design-for-manufacture, aiutando a identificare le considerazioni relative a produzione, test e supply chain prima del rilascio:

• Ingegneria di processo e selezione dei componenti
• Supporto alla progettazione meccanica ed elettrica
• Verifiche di fattibilità e contributi di design-for-manufacture
• Supporto all'analisi dei modi e degli effetti di guasto (FMEA)
• Sviluppo di attrezzature e concetti di test
• Project management e documentazione tecnica
• Pianificazione del rilascio per esigenze di prototipazione, ripetizione e volume
• Pianificazione di ricambi e supporto al ciclo di vita

Un supporto tempestivo aiuta gli OEM a ridurre le riprogettazioni nelle fasi avanzate, evitare interfacce produttive superflue e definire un percorso più affidabile dal prototipo alla produzione ripetibile.

Produzione build-to-print

Quando il progetto è definito, Exentec offre produzione build-to-print per assiemi ad alta purezza per gas, prodotti chimici, vuoto, raffreddamento e fluidi. La produzione può supportare prototipi, programmi a basso volume, varianti di configurazione e produzione in serie ripetibile. L'obiettivo non è semplicemente produrre un componente. È realizzare assiemi in modo da supportare qualità, tracciabilità, affidabilità delle consegne e prontezza all'integrazione:

• Saldatura orbitale e TIG manuale
• Assemblaggio meccanico ed elettrico
• Piegatura di tubi ad alta purezza e assiemi formati
• Marcatura laser e identificazione dei componenti
• Produzione e assemblaggio in ambienti di camera bianca ISO 6 e ISO 7
• Gestione qualificata della rete di fornitori per lavorazioni meccaniche, lavorazione della lamiera, saldatura, produzione additiva e componenti specialistici
• Supporto tecnico al prodotto durante il ramp-up produttivo
• Documentazione e preparazione al rilascio per la produzione in volume

Da un pacchetto di disegni definito a un assieme qualificato e ripetibile, Exentec combina la competenza di processo interna con un coordinamento controllato dei fornitori per contribuire a ridurre il rischio produttivo e semplificare la gestione della supply chain.

Test, qualificazione e documentazione

La qualità è integrata nel processo produttivo, non viene verificata solo alla fine. Exentec può definire ed eseguire piani di ispezione e collaudo adeguati all'applicazione, ai fluidi, ai materiali, ai requisiti di pulizia e ai criteri di prestazione funzionale. I test dovrebbero essere presentati come un vantaggio per i decisori oltre che come una capacità tecnica: riducono il rischio di ricevere un assieme che provochi ritardi nella qualificazione, rilavorazioni o problemi di installazione presso il sito del cliente.

• Ispezioni del primo articolo
• Ispezione visiva e dimensionale
• Ispezione endoscopica per controlli di qualità interni
• Prove di tenuta al vuoto
• Prove di pressione e alta pressione
• Test delle particelle
• Ispezione UV e a luce bianca
• Test di flusso e di durata
• Test elettrici e funzionali
• Sviluppo di banchi prova e metodi di test ove richiesto
• Documentazione di test, registri di rilascio e supporto alla tracciabilità

Test definiti, risultati documentati e procedure di rilascio tracciabili offrono ai team di ingegneria, qualità e operations maggiore fiducia nel fatto che gli assiemi siano pronti per la qualificazione, il passaggio di consegne e l'uso produttivo a lungo termine.

Finitura in camera bianca e prontezza alla consegna

Per le apparecchiature ad alta purezza, pulizia finale, imballaggio e movimentazione fanno parte della qualità del prodotto, non sono un ripensamento. Exentec offre processi di finitura e preparazione alla consegna progettati per proteggere gli assiemi durante il trasporto e ridurre l'impegno di integrazione presso il sito del cliente.

• Pulizia fine UHP
• Pulizia laser
• Elettrolucidatura ove richiesta
• Finitura in camera bianca in ambienti ISO 6 e ISO 7
• Imballaggio ed etichettatura in camera bianca
• Concetti di imballaggio definiti per assiemi sensibili
• Concetti di imballaggio riutilizzabili ove appropriato
• Preparazione alla consegna allineata ai requisiti di movimentazione, installazione e tracciabilità

Il risultato è un assieme ad alta purezza che arriva protetto, identificato, documentato e preparato per un'integrazione efficiente nelle apparecchiature o nell'impianto del cliente.

Progettato per settori high-tech esigenti

Semiconduttori ed elettronica

Nella produzione di semiconduttori, la stabilità di processo dipende dalla gestione precisa e affidabile di gas ad alta purezza, prodotti chimici e sistemi per il vuoto. Exentec supporta i produttori di apparecchiature e i partner tecnologici con assiemi e sistemi per applicazioni esigenti in camera bianca e sub-fab, inclusi alimentazione gas, miscelazione gas, vuoto e componenti correlati all'EUV.

Biopharma e life sciences

Le apparecchiature per il settore biopharma e life science richiedono un controllo rigoroso di materiali, pulizia, documentazione e prestazioni funzionali. Exentec supporta assiemi per apparecchiature ad alta purezza utilizzati in ambienti produttivi controllati e regolamentati, aiutando i clienti a ridurre la complessità tra ingegneria, produzione, test e preparazione alla consegna.

Data center e infrastrutture critiche

Per le infrastrutture dei data center e altre strutture critiche, affidabilità delle apparecchiature, certezza delle consegne e prontezza all'installazione sono essenziali. Exentec supporta OEM e partner infrastrutturali con assiemi ingegnerizzati in cui fabbricazione controllata, test definiti, tracciabilità e produzione scalabile possono ridurre il rischio di progetto e semplificare l'integrazione.

Altre applicazioni di produzione avanzata

Exentec supporta inoltre clienti nei settori delle batterie, dell'elettronica, della tecnologia del vuoto e di altri ambiti di produzione avanzata in cui fluidi ad alta purezza, assiemi specialistici ed esecuzione affidabile sono centrali per le prestazioni di processo.

Qualità, pulizia e tracciabilità integrate in ogni assieme

Le apparecchiature ad alta purezza non possono affidarsi a un processo produttivo standardizzato. Ogni progetto deve tenere conto dei fluidi gestiti, dell'ambiente operativo, dei materiali richiesti, dei metodi di giunzione, del livello di pulizia, del piano di test e dei requisiti di documentazione. Exentec integra questi requisiti nel processo produttivo attraverso assemblaggio controllato, pulizia e finitura qualificate, ispezione e test, e procedure di rilascio documentate. L'obiettivo è semplice: fornire assiemi pronti a operare all'interno delle apparecchiature, dell'ambiente di processo e del programma produttivo del cliente.