Productie van halfgeleiderinfrastructuur

Projectoverzicht

Het project was een toonbeeld van nauwe samenwerking tussen de installatieteams van Exentec, OSM en de ontwerp- en bouwteams van Exyte. Dankzij een geïntegreerde aanpak en uitgebreide prefabricage wist het team ondanks uitdagende omstandigheden op de bouwplaats de voortgang te waarborgen en de ontwikkeling van cruciale infrastructuur voor de halfgeleiderproductie te ondersteunen. Het project toonde tevens aan dat Exentec in staat is om technische expertise, personeelsontwikkeling en cross-functionele coördinatie te combineren bij grootschalige halfgeleiderprojecten

De uitdaging

Een toonaangevende halfgeleiderfabrikant had behoefte aan procesleidinginfrastructuur ter ondersteuning van een grootschalige halfgeleiderfabriek in Texas. Het project kampte met een strakke planning, aanzienlijke weersgerelateerde verstoringen en een sectorbreed tekort aan geschoolde arbeidskrachten tijdens een periode van snelle groei in de bouw van geavanceerde technologie. De klant had bovendien behoefte aan een efficiënte procesrouting en coördinatie tussen meerdere aannemers om de planning zeker te stellen en de kosten te beheersen.

De oplossing van Exentec

Exentec leverde basisdiensten voor procesleidingen ter ondersteuning van de kritieke productie-infrastructuur in de gehele faciliteit. Om de tijdsdruk en weersgerelateerde uitdagingen het hoofd te bieden, breidde het team de prefabricage buiten de bouwplaats uit, optimaliseerde het de coördinatie met aangrenzende vakgebieden en implementeerde het initiatieven voor personeelsontwikkeling die het gebruik van leerling-leidingmonteurs maximaliseerden, terwijl ervaren lassers zich konden concentreren op zeer gespecialiseerde activiteiten. Op basis van ervaring uit eerdere halfgeleiderprojecten ondersteunde Exentec ook de ontwerpcoördinatie, waardoor de efficiëntie van de tracévoering werd verbeterd en de installatie werd gestroomlijnd.

De resultaten

Exentec hielp het project op koers te houden ondanks langdurige weersgerelateerde verstoringen door de prefabricageactiviteiten te coördineren en de bouwvolgorde te optimaliseren. Ontwerpinput op basis van eerdere ervaringen met halfgeleiderfabrieken verbeterde de efficiëntie van de leidingaanleg, verminderde de complexiteit van de installatie en droeg bij aan een kosteneffectieve oplevering. Door middel van personeelsplanning en coördinatie tussen de verschillende vakgebieden bleef het project in lijn met de kritieke mijlpalen in de planning en de doelstellingen voor productiegereedheid.