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AgiloBat à DRYOON : développer la production agile de batteries pour l'industrie

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AgiloBat à DRYOON : développer la production agile de batteries pour l'industrie
Exentec a collaboré avec KIT pour développer DRYOON®, une plateforme industrielle destinée aux environnements de processus à sec,
Présentation du projet
Le projet est né de l’initiative de recherche AgiloBat, développée par l’Institut de technologie de Karlsruhe (KIT) comme le premier système au monde de production agile de cellules de batterie. Articulé autour de micro-environnements modulaires et de processus automatisés, ce concept a mis en avant une nouvelle approche de la fabrication de batteries privilégiant la flexibilité et l’évolutivité. Exentec a soutenu le projet en fournissant des solutions de mini-salles sèches, ayant très tôt identifié le potentiel de transposition de ce concept de recherche en une application industrielle. Cela a conduit au développement de DRYOON®, une plateforme évolutive conçue pour intégrer des environnements de procédés à sec agiles et hautement performants dans la production réelle.
Le défi
Les solutions de salles sèches conventionnelles posaient plusieurs défis aux fabricants. Les grands systèmes de déshumidification centralisés nécessitaient une surface au sol importante et consommaient beaucoup d’énergie, tout en impliquant des processus d’installation complexes et chronophages. Leur conception rigide limitait la flexibilité, rendant difficile l’adaptation aux exigences de production changeantes. De plus, la construction à parois pleines restreignait l’accès aux équipements, et les sas traditionnels allongeaient les temps de cycle en raison des volumes climatisés importants, ce qui entraînait des pertes d’efficacité dans l’ensemble des opérations.
La solution d’Exentec
Pour relever ces défis, Exentec a développé DRYOON®, un concept de mini-environnement modulaire conçu pour améliorer à la fois les performances et l’efficacité opérationnelle. Cette solution remplace les systèmes à grande échelle par des unités de déshumidification compactes et hautement efficaces, dotées d’une géométrie optimisée pour réduire au minimum l’espace inutilisé. Sa conception modulaire à base de panneaux permet de configurer et de reconfigurer facilement les environnements, de les positionner directement autour des équipements de production et de les adapter aux besoins de fabrication. Des systèmes d’étanchéité avancés et des sas à haute efficacité améliorent les performances de confinement, tandis que les panneaux amovibles et les interfaces intégrées garantissent l’accessibilité et une intégration transparente dans les processus automatisés.
Les résultats
Exentec a ainsi réussi à transformer un concept issu de la recherche en une solution industrielle évolutive pour la fabrication de batteries. DRYOON® permet de passer de configurations de production rigides et linéaires à des systèmes de production plus flexibles et adaptables, prenant en charge toute une gamme de configurations, des unités autonomes aux environnements de production agiles entièrement intégrés. Cette approche améliore l’efficacité, l’évolutivité et la durabilité, aidant ainsi les fabricants à optimiser leurs opérations et à répondre plus efficacement à l’évolution des exigences de production.

Une expérience qui tient ses promesses
- Réduction de la consommation d'énergie: DRYOON® permet de réduire la consommation d'énergie des salles sèches de 50 à 80 % par rapport aux systèmes classiques utilisés dans les salles blanches et les salles sèches.
- Contexte énergétique: Les salles blanches et les salles sèches représentent environ 25 à 35 % de la consommation énergétique d’une gigafactory.
- Efficacité opérationnelle: l’efficacité du personnel a augmenté d’environ 15 à 20 %, les opérateurs pouvant effectuer des postes complets sans pauses supplémentaires.
- Validation du déploiement: cinq mini-salles sèches basées sur des micro-environnements ont été mises en place avec succès au KIT, démontrant ainsi leur évolutivité et leur flexibilité