Semi-conducteur
Systèmes d'alimentation et de distribution de produits chimiques
Semi-conducteur
Systèmes d'alimentation et de distribution de produits chimiques
Exentec a participé à l'installation et à la mise en service de 193 outils de test de pointe au sein d'une importante usine de semi-conducteurs en Malaisie.
Présentation du projet
Le portefeuille de solutions d'Exentec comprend des systèmes de mélange de produits chimiques, des réseaux de distribution, des systèmes de déchargement, des unités de transfert de produits chimiques, des modules d'alimentation, des systèmes de mélange de boues et des technologies de production de produits chimiques sur site. Une automatisation avancée, une filtration en plusieurs étapes, une surveillance en boucle fermée et des commandes intégrées contribuent à garantir la cohérence des processus, la fiabilité opérationnelle et la pureté des produits chimiques tout au long des opérations de fabrication de semi-conducteurs. La plateforme est conçue pour répondre à la fois aux exigences de production actuelles et aux futurs projets d'extension des usines.
Le défi
Les fabricants modernes de semi-conducteurs ont besoin d’une infrastructure d’approvisionnement en produits chimiques hautement fiable, capable de fournir des acides, des solvants, des bases, des suspensions CMP et des produits chimiques spécialisés d’une pureté ultra-élevée dans l’ensemble de l’usine de fabrication. Le maintien de la pureté des produits chimiques, de la cohérence des procédés, de la disponibilité des équipements et de la sécurité est essentiel au rendement des plaquettes et aux performances de production. À mesure que les sites de fabrication s’agrandissent, les opérateurs ont également besoin de solutions qui optimisent l’espace au sol, réduisent les temps d’arrêt, favorisent la numérisation et permettent une expansion future sans accroître la complexité opérationnelle.
La solution d’Exentec
Exentec a développé des systèmes intégrés de distribution et de dosage de produits chimiques d’ultra-haute pureté couvrant l’ensemble de la chaîne d’approvisionnement en produits chimiques, depuis le déchargement en vrac et le mélange jusqu’à la distribution et au dosage au point d’utilisation. Cette solution intègre des modules avancés de transfert et de distribution de produits chimiques (CTDM), des commandes automatisées, l’intégration SCADA, un contrôle de processus en boucle fermée, des stratégies de redondance et des architectures évolutives conçues pour les environnements de production à haut volume. Le jumeau numérique et les fonctionnalités basées sur l’IA favorisent encore davantage l’optimisation, la maintenance prédictive et l’analyse opérationnelle.
Les résultats
La plateforme intégrée améliore le contrôle des processus en maintenant une concentration, une pression, un débit et une pureté stables des produits chimiques tout au long de la chaîne d’approvisionnement. La redondance et l’automatisation intégrées contribuent à augmenter la disponibilité des lignes de production, tandis que les technologies avancées de filtration et de recirculation améliorent la qualité et l’uniformité des produits chimiques. La manutention automatisée réduit les interventions de l'opérateur et améliore les performances en matière de sécurité, tandis que les architectures évolutives et les capacités numériques contribuent à réduire le coût total de possession et favorisent la croissance à long terme de la production.
Une expérience qui tient ses promesses
- Usine de fabrication de systèmes chimiques et de gaz destinés à l'industrie des semi-conducteurs, d'une superficie de 100 000 pieds carrés
- Plus de 150 collaborateurs assurant les activités d'ingénierie, de production, d'essais et de R&D
- Capacités de fabrication et d'essais en salle blanche dédiée de classe 5
- Amélioration de 29 % des performances globales d'approvisionnement en NH₄OH, démontrée grâce au déploiement de technologies intégrées