Fabrication sous contrat pour les systèmes haute pureté

Exentec fournit des services de fabrication sous contrat pour des systèmes de haute pureté et des ensembles complexes utilisés dans des équipements de process critiques. Nous combinons support d’ingénierie, fabrication contrôlée, essais, nettoyage et préparation à la livraison dans un modèle unique et responsable. Nous aidons les OEM et les leaders technologiques à passer du concept ou d’une conception approuvée à une production fiable.

Pour les applications impliquant des gaz, des produits chimiques, le vide, des fluides de refroidissement et d’autres fluides de haute pureté, la qualité de chaque ensemble est essentielle. Le choix des matériaux, les méthodes d’assemblage, la propreté, l’étendue des essais, la documentation et l’emballage influencent tous le niveau de confiance avec lequel l’équipement peut être intégré, mis en service et exploité. Exentec aide ses clients à gérer ces exigences comme un processus de fabrication coordonné unique plutôt qu’une chaîne de fournisseurs déconnectés.

Fabrication sous contrat de précision pour les équipements de process critiques

La fabrication sous contrat dans des environnements critiques ne se limite pas à produire des pièces individuelles. Il s’agit du transfert contrôlé d’une exigence technique vers un ensemble répétable et prêt pour la production — fabriqué selon des spécifications définies et préparé pour une utilisation fiable dans des conditions d’exploitation exigeantes.

Exentec accompagne les clients qui ont besoin d’une alimentation, d’un dosage, d’un mélange ou d’une distribution précis de fluides de haute pureté. Qu’il s’agisse d’un ensemble fabriqué selon plan, d’un module intégré, d’un système de mélange de gaz ou d’un composant de vide spécialisé, nos équipes se concentrent sur les facteurs qui protègent la qualité, la sécurité, la fonctionnalité et la fiabilité des livraisons.

Ce qu’Exentec fabrique

Notre périmètre de fabrication sous contrat comprend des ensembles individuels, des modules intégrés et des systèmes prêts pour la production. Exemples typiques :

• Tuyauteries de gaz, de vide et de refroidissement
• Systèmes automatisés de mélange de gaz et gas sticks
• Ensembles de tuyaux, soufflets et vannes avec connecteurs conformes haute pureté
• Composants de raccordement, blocs de distribution et flexibles
• Jeux de câbles et ensembles électriques intégrés
• Solutions modulaires prêtes à brancher
• Composants EUV pour applications sous vide

Le périmètre approprié est déterminé par la spécification technique du client, le volume de production, les exigences de propreté, le plan qualité et le modèle de livraison. Exentec peut prendre en charge un ensemble défini ou un périmètre de fabrication plus large combinant ingénierie, production, essais et finitions. 

Un partenaire responsable de bout en bout, du concept à la production qualifiée

Le modèle de fabrication sous contrat d'Exentec réunit l’ingénierie, la fabrication, les essais et la finition en salle blanche dans un modèle de livraison unique et maîtrisé. Cela réduit les interfaces fournisseurs, simplifie la coordination et crée une voie plus claire entre l’exigence technique et la mise en production. Que le besoin parte d’un concept en phase initiale, d’un dossier technique défini ou d’une spécification build-to-print, Exentec apporte le support nécessaire pour livrer des ensembles haute pureté prêts pour la qualification, l’intégration et une production évolutive.

Support en ingénierie et conception

Les ingénieurs et concepteurs d’Exentec aident les clients à traduire les exigences fonctionnelles, de propreté et de performance en solutions de fabrication concrètes. Le support peut commencer par des études de faisabilité, de l’ingénierie des procédés, la sélection des composants et des apports en conception pour la fabrication, afin d’identifier les considérations de production, d’essais et de chaîne d’approvisionnement avant le lancement :

• Ingénierie des procédés et sélection des composants
• Support en conception mécanique et électrique
• Vérifications de faisabilité et apports en conception pour la fabrication
• Support pour l’analyse des modes de défaillance et de leurs effets (FMEA)
• Développement de l’outillage et des concepts d’essai
• Gestion de projet et documentation technique
• Planification du lancement pour les besoins en prototype, en répétition et en volume
• Planification du support pour les pièces de rechange et le cycle de vie

Un support précoce aide les OEM à réduire les refontes tardives, à éviter les interfaces de fabrication inutiles et à établir une voie plus fiable du prototype à une production répétable.

Fabrication build-to-print

Lorsque la conception est définie, Exentec fournit une fabrication build-to-print pour des ensembles de gaz haute pureté, chimiques, sous vide, de refroidissement et de fluides. La fabrication peut prendre en charge des prototypes, des programmes en faible volume, des variantes de configuration et une production en série répétable. L’objectif n’est pas seulement de produire un composant. Il s’agit de fabriquer des ensembles d’une manière qui favorise la qualité, la traçabilité, la fiabilité des délais et l’aptitude à l’intégration :

• Soudage orbital et TIG manuel
• Assemblage mécanique et électrique
• Cintrage de tubes haute pureté et ensembles formés
• Marquage laser et identification des composants
• Fabrication et assemblage en environnements de salle blanche ISO 6 et ISO 7
• Gestion d’un réseau de fournisseurs qualifiés pour l’usinage, la fabrication de tôlerie, le soudage, la fabrication additive et les pièces spécialisées
• Support technique produit pendant la montée en cadence de la production
• Documentation et préparation du lancement pour la production en volume

À partir d’un dossier de plans défini jusqu’à un ensemble qualifié et répétable, Exentec associe un savoir-faire interne des procédés à une coordination maîtrisée des fournisseurs afin de contribuer à réduire les risques de fabrication et à simplifier la gestion de la chaîne d’approvisionnement.

Essais, qualification et documentation

La qualité est intégrée au processus de fabrication, elle n’est pas simplement contrôlée à la fin. Exentec peut définir et exécuter des plans d’inspection et d’essai adaptés à l’application, aux fluides, aux matériaux, aux exigences de propreté et aux critères de performance fonctionnelle. Les essais doivent être présentés comme un avantage pour les décideurs autant que comme une capacité technique : ils réduisent le risque de recevoir un ensemble entraînant des retards de qualification, des reprises ou des problèmes d’installation sur le site du client.

• Inspections du premier article
• Inspection visuelle et dimensionnelle
• Inspection endoscopique pour les contrôles qualité internes
• Essais d’étanchéité au vide
• Essais de pression et de haute pression
• Essais particulaires
• Inspection UV et en lumière blanche
• Essais de débit et de durée de vie
• Essais électriques et fonctionnels
• Développement de bancs d’essai et de méthodes d’essai si nécessaire
• Documentation d’essai, dossiers de libération et support de traçabilité

Des essais définis, des résultats documentés et des procédures de libération traçables donnent aux équipes d’ingénierie, qualité et opérations une plus grande confiance dans le fait que les ensembles sont prêts pour la qualification, la remise et une utilisation durable en production.

Finition en salle blanche et préparation à la livraison

Pour les équipements haute pureté, le nettoyage final, l’emballage et la manutention font partie de la qualité du produit, et ne sont pas un simple complément. Exentec fournit des processus de finition et de préparation à la livraison conçus pour protéger les ensembles pendant le transport et réduire l’effort d’intégration sur le site du client.

• Nettoyage fin UHP
• Nettoyage laser
• Électropolissage si nécessaire
• Finition en salle blanche dans des environnements ISO 6 et ISO 7
• Emballage et étiquetage en salle blanche
• Concepts d’emballage définis pour les ensembles sensibles
• Concepts d’emballage réutilisables lorsque cela est approprié
• Préparation à la livraison alignée sur les exigences de manutention, d’installation et de traçabilité

Le résultat est un ensemble haute pureté qui arrive protégé, identifié, documenté et préparé pour une intégration efficace dans l’équipement ou l’installation du client.

Conçu pour des industries de haute technologie exigeantes

Semi-conducteurs et électronique

Dans la fabrication des semi-conducteurs, la stabilité des procédés dépend d’une gestion précise et fiable des gaz haute pureté, des produits chimiques et des systèmes sous vide. Exentec accompagne les fabricants d’équipements et les partenaires technologiques avec des ensembles et des systèmes destinés à des applications exigeantes en salle blanche et en sub-fab, y compris l’alimentation en gaz, le mélange de gaz, le vide et des composants liés à l’EUV.

Biopharma et sciences de la vie

Les équipements de biopharma et de sciences de la vie exigent une maîtrise rigoureuse des matériaux, de la propreté, de la documentation et de la performance fonctionnelle. Exentec accompagne les ensembles d’équipements haute pureté utilisés dans des environnements de production contrôlés et réglementés, en aidant les clients à réduire la complexité entre l’ingénierie, la fabrication, les essais et la préparation à la livraison.

Data centers et infrastructures critiques

Pour les infrastructures de data center et autres installations critiques, la fiabilité des équipements, la maîtrise des délais de livraison et l’aptitude à l’installation sont essentielles. Exentec accompagne les OEM et les partenaires d’infrastructure avec des ensembles conçus sur mesure, pour lesquels une fabrication maîtrisée, des essais définis, la traçabilité et une production évolutive peuvent réduire les risques de projet et simplifier l’intégration.

Autres applications de fabrication avancée

Exentec accompagne également des clients dans les secteurs des batteries, de l’électronique, de la technologie du vide et d’autres domaines de fabrication avancée où les fluides haute pureté, les ensembles spécialisés et une exécution fiable sont essentiels à la performance des procédés.

Qualité, propreté et traçabilité intégrées à chaque ensemble

Les équipements haute pureté ne peuvent pas reposer sur un processus de fabrication standardisé unique. Chaque projet doit tenir compte des fluides manipulés, de l’environnement d’exploitation, des matériaux requis, des méthodes d’assemblage, du niveau de propreté, du plan d’essai et des exigences documentaires. Exentec intègre ces exigences dans le processus de fabrication grâce à un assemblage maîtrisé, un nettoyage et une finition qualifiés, des inspections et essais, ainsi que des procédures de libération documentées. L’objectif est simple : livrer des ensembles prêts à fonctionner dans l’équipement du client, son environnement de procédé et son calendrier de production.