Auftragsfertigung für hochreine Systeme

Exentec bietet Auftragsfertigung für hochreine Systeme und komplexe Baugruppen, die in kritischen Prozessanlagen eingesetzt werden. Wir vereinen Engineering-Support, kontrollierte Fertigung, Prüfung, Reinigung und Versandvorbereitung in einem verantwortlichen Modell. So unterstützen wir OEMs und Technologieführer dabei, vom Konzept oder freigegebenen Design zu einer zuverlässigen Produktion zu gelangen.

Bei Anwendungen mit Gasen, Chemikalien, Vakuum, Kühlmedien und anderen hochreinen Fluiden zählt die Qualität jeder einzelnen Baugruppe. Materialauswahl, Fügeverfahren, Reinheit, Prüfumfang, Dokumentation und Verpackung beeinflussen maßgeblich, wie sicher Anlagen integriert, in Betrieb genommen und betrieben werden können. Exentec unterstützt Kunden dabei, diese Anforderungen als einen abgestimmten Fertigungsprozess zu steuern, statt als Kette unverbundener Lieferanten.

Präzise Auftragsfertigung für kritische Prozessanlagen

Auftragsfertigung in kritischen Umgebungen bedeutet mehr, als einzelne Teile zu produzieren. Sie ist die kontrollierte Überführung einer technischen Anforderung in eine wiederholbare, produktionsreife Baugruppe – gefertigt nach definierten Spezifikationen und vorbereitet für einen zuverlässigen Einsatz unter anspruchsvollen Betriebsbedingungen.

Exentec unterstützt Kunden, die eine präzise Versorgung, Dosierung, Mischung oder Verteilung hochreiner Medien benötigen. Ob es sich um eine Build-to-Print-Baugruppe, ein integriertes Modul, ein Gasmischsystem oder eine spezialisierte Vakuumkomponente handelt – unsere Teams konzentrieren sich auf die Faktoren, die Qualität, Sicherheit, Funktionalität und Liefersicherheit gewährleisten.

Was Exentec fertigt

Unser Leistungsumfang in der Auftragsfertigung umfasst einzelne Baugruppen, integrierte Module und produktionsreife Systeme. Typische Beispiele sind:

• Gas-, Vakuum- und Kühlleitungen
• Automatisierte Gasmischsysteme und Gassticks
• Rohr-, Balg- und Ventilbaugruppen mit hochreinheitskonformen Anschlüssen
• Verbindungskomponenten, Verteilerblöcke und Schläuche
• Kabelsätze und integrierte elektrische Baugruppen
• Modulare Plug-and-Play-Lösungen
• EUV-Komponenten für Vakuumanwendungen

Der passende Leistungsumfang wird durch die technische Spezifikation des Kunden, das Produktionsvolumen, die Reinheitsanforderungen, den Qualitätsplan und das Liefermodell bestimmt. Exentec kann eine klar definierte Baugruppe oder ein umfassenderes Fertigungspaket unterstützen, das Engineering, Produktion, Prüfung und Endbearbeitung kombiniert. 

Ein verantwortlicher Partner von der Konzeption bis zur qualifizierten Produktion

Exentecs Auftragsfertigungsmodell vereint Engineering, Fertigung, Prüfung und Reinraum-Endbearbeitung in einem kontrollierten Liefermodell. Das reduziert Schnittstellen zu Lieferanten, vereinfacht die Koordination und schafft einen klareren Weg von der technischen Anforderung bis zur Produktionsfreigabe. Unabhängig davon, ob die Anforderung mit einem Konzept in der frühen Phase, einem definierten technischen Paket oder einer Build-to-Print-Spezifikation beginnt, unterstützt Exentec die erforderlichen Arbeiten, um hochreine Baugruppen zu liefern, die für Qualifizierung, Integration und skalierbare Produktion bereit sind.

Engineering- und Designunterstützung

Die Ingenieure und Designer von Exentec unterstützen Kunden dabei, Funktions-, Reinheits- und Leistungsanforderungen in praktikable Fertigungslösungen zu übersetzen. Die Unterstützung kann mit Machbarkeitsstudien, Verfahrenstechnik, Komponentenauswahl und Design-for-Manufacture-Input beginnen – und hilft dabei, Produktions-, Prüf- und Lieferkettenaspekte vor der Freigabe zu identifizieren:

• Verfahrenstechnik und Komponentenauswahl
• Unterstützung bei mechanischem und elektrischem Design
• Machbarkeitsprüfungen und Design-for-Manufacture-Input
• Unterstützung bei der Fehlermöglichkeits- und Einflussanalyse (FMEA)
• Entwicklung von Werkzeugen und Prüfkonzepten
• Projektmanagement und technische Dokumentation
• Freigabeplanung für Prototypen-, Wiederhol- und Serienanforderungen
• Planung von Ersatzteilen und Lifecycle-Support

Frühe Unterstützung hilft OEMs, späte Neuentwicklungen zu reduzieren, vermeidbare Fertigungsschnittstellen zu verhindern und einen zuverlässigeren Weg vom Prototypen zur wiederholbaren Produktion zu etablieren.

Build-to-Print-Fertigung

Wenn das Design definiert ist, bietet Exentec Build-to-Print-Fertigung für hochreine Gas-, Chemikalien-, Vakuum-, Kühl- und Fluidbaugruppen. Die Fertigung kann Prototypen, Programme mit geringen Stückzahlen, Konfigurationsvarianten und wiederholbare Serienproduktion unterstützen. Der Fokus liegt nicht einfach darauf, eine Komponente herzustellen. Es geht darum, Baugruppen so zu fertigen, dass Qualität, Rückverfolgbarkeit, Liefersicherheit und Integrationsbereitschaft unterstützt werden:

• Orbital- und manuelles WIG-Schweißen
• Mechanische und elektrische Montage
• Hochreines Rohrbiegen und geformte Baugruppen
• Lasercodierung und Komponentenkennzeichnung
• Fertigung und Montage in Reinraumumgebungen der ISO-Klassen 6 und 7
• Management eines qualifizierten Lieferantennetzwerks für Zerspanung, Blechfertigung, Schweißen, additive Fertigung und Spezialteile
• Technischer Produktsupport während des Produktionshochlaufes
• Dokumentation und Freigabevorbereitung für die Serienproduktion

Von einem definierten Zeichnungspaket bis zu einer qualifizierten, wiederholbaren Baugruppe kombiniert Exentec internes Prozesswissen mit kontrollierter Lieferantenkoordination, um Fertigungsrisiken zu reduzieren und das Lieferkettenmanagement zu vereinfachen.

Prüfung, Qualifizierung und Dokumentation

Qualität wird in den Fertigungsprozess integriert und nicht erst am Ende hineingeprüft. Exentec kann für die Anwendung, Medien, Materialien, Reinheitsanforderungen und funktionalen Leistungskriterien geeignete Inspektions- und Prüfpläne definieren und umsetzen. Prüfung sollte sowohl als Vorteil für Entscheidungsträger als auch als technische Fähigkeit positioniert werden: Sie reduziert das Risiko, eine Baugruppe zu erhalten, die zu Verzögerungen bei der Qualifizierung, Nacharbeit oder Installationsproblemen am Kundenstandort führt.

• Erstbemusterungsprüfungen
• Sicht- und Maßprüfung
• Endoskopische Inspektion für interne Qualitätsprüfungen
• Vakuum-Leckprüfung
• Druck- und Hochdruckprüfung
• Partikelprüfung
• UV- und Weißlichtinspektion
• Durchfluss- und Lebensdauerprüfung
• Elektrische und funktionale Prüfung
• Entwicklung von Prüfständen und Prüfmethoden, wo erforderlich
• Prüfdokumentation, Freigabeunterlagen und Unterstützung der Rückverfolgbarkeit

Definierte Prüfungen, dokumentierte Ergebnisse und rückverfolgbare Freigabeverfahren geben Engineering-, Qualitäts- und Betriebsteams mehr Vertrauen, dass Baugruppen für Qualifizierung, Übergabe und langfristige Produktionsnutzung bereit sind.

Reinraum-Endbearbeitung und Lieferbereitschaft

Bei hochreiner Ausrüstung sind Endreinigung, Verpackung und Handhabung Teil der Produktqualität – kein nachträglicher Gedanke. Exentec bietet Endbearbeitungs- und Lieferbereitstellungsprozesse, die darauf ausgelegt sind, Baugruppen während des Transports zu schützen und den Integrationsaufwand am Kundenstandort zu reduzieren.

• UHP-Feinreinigung
• Laserreinigung
• Elektropolieren, wo erforderlich
• Reinraum-Endbearbeitung in ISO-6- und ISO-7-Umgebungen
• Reinraumverpackung und Kennzeichnung
• Definierte Verpackungskonzepte für empfindliche Baugruppen
• Wiederverwendbare Verpackungskonzepte, wo sinnvoll
• Lieferbereitstellung abgestimmt auf Handhabungs-, Installations- und Rückverfolgbarkeitsanforderungen

Das Ergebnis ist eine hochreine Baugruppe, die geschützt, gekennzeichnet, dokumentiert und für eine effiziente Integration in die Ausrüstung oder Anlage des Kunden vorbereitet ankommt.

Entwickelt für anspruchsvolle Hightech-Industrien

Halbleiter und Elektronik

In der Halbleiterfertigung hängt die Prozessstabilität von der präzisen und zuverlässigen Handhabung hochreiner Gase, Chemikalien und Vakuumsysteme ab. Exentec unterstützt Anlagenhersteller und Technologiepartner mit Baugruppen und Systemen für anspruchsvolle Reinraum- und Sub-Fab-Anwendungen, einschließlich Gasversorgung, Gasmischung, Vakuum- und EUV-bezogenen Komponenten.

Biopharma und Life Sciences

Biopharma- und Life-Science-Ausrüstung erfordert eine disziplinierte Kontrolle von Materialien, Reinheit, Dokumentation und funktionaler Leistung. Exentec unterstützt hochreine Ausrüstungsbaugruppen, die in kontrollierten und regulierten Produktionsumgebungen eingesetzt werden, und hilft Kunden dabei, die Komplexität zwischen Engineering, Fertigung, Prüfung und Lieferbereitstellung zu reduzieren.

Rechenzentren und kritische Infrastruktur

Für Rechenzentrumsinfrastruktur und andere kritische Einrichtungen sind Anlagenzuverlässigkeit, Liefersicherheit und Installationsbereitschaft entscheidend. Exentec unterstützt OEMs und Infrastrukturpartner mit entwickelten Baugruppen, bei denen kontrollierte Fertigung, definierte Prüfungen, Rückverfolgbarkeit und skalierbare Produktion Projektrisiken reduzieren und die Integration vereinfachen können.

Weitere Anwendungen in der fortschrittlichen Fertigung

Exentec unterstützt außerdem Kunden in den Bereichen Batterien, Elektronik, Vakuumtechnik und anderen Sektoren der fortschrittlichen Fertigung, in denen hochreine Medien, spezialisierte Baugruppen und verlässliche Umsetzung für die Prozessleistung zentral sind.

Qualität, Reinheit und Rückverfolgbarkeit in jede Baugruppe integriert

Hochreine Ausrüstung kann sich nicht auf einen Einheitsansatz in der Fertigung verlassen. Jedes Projekt muss die geführten Medien, die Betriebsumgebung, die erforderlichen Materialien, Fügeverfahren, Reinheitsstufe, den Prüfplan und die Dokumentationsanforderungen berücksichtigen. Exentec integriert diese Anforderungen durch kontrollierte Montage, qualifizierte Reinigung und Endbearbeitung, Inspektion und Prüfung sowie dokumentierte Freigabeverfahren in den Fertigungsprozess. Das Ziel ist klar: Baugruppen zu liefern, die bereit sind, innerhalb der Ausrüstung, Prozessumgebung und des Produktionsplans des Kunden zu funktionieren.