Industrier, der betjenes
- Fremstilling af halvledere
- Produktion af fotovoltaik (PV) og solpaneler
- Fremstilling af LED og fladskærme
- Farmaceutisk og bioteknisk forarbejdning
- Forskning og udvikling af avancerede materialer
Kemisk levering, overførsel eller dispensering til applikationer med høj renhed
CTDM-systemet understøtter en bred vifte af kemiske anvendelser og procesmiljøer. Det er designet til at overføre kemikalier fra bulkcontainere, tromler eller beholdere direkte til procesværktøjer eller via en integreret dagtank på 200 liter. Med både behovsbaseret forsyning og drift med konstant tryk sikrer dette system nøjagtig, effektiv og sikker kemikalielevering.
Enheden har lavtrykscirkulation for at bevare den kemiske renhed og reducere risikoen for kontaminering, mens automatiseret logik sikrer præcis kontrol af tankniveauer, forsyningstider og flowvejføring. Vores udstyr kan konstrueres af almindelige plastmaterialer som polypropylen eller PVC eller 304 rustfrit stål for at være kompatibelt med opløsningsmidler.
Et overblik over systemet: Fremhævede funktioner
- Kan konfigureres til enhver vådkemisk proces eller anvendelse
- Kompatibel med ultrarene syrer, baser, opløsningsmidler og specialkemikalier
- Automatiseret niveauregistrering og genopfyldningslogik med integrerede forsinkelsestimere
- Brugerdefinerede manuelle eller automatiserede ventillayouts
- Mulighed for vådt materiale: Polypropylen, PVC eller 304 rustfrit stål til kemisk kompatibilitet
- Integreret dagtank (200L) med cirkulationssløjfe til renhedskontrol
- Understøttelse af Class I, Div 2-miljøer med rensede elektriske kabinetter
Valgmuligheder
- Brugerdefinerede HMI-berøringsskærmgrænseflader til operatørstyring
- 2 til 6 filtermuligheder pr. kemikaliemotor for forbedret renhed
- Understøttelse af 1 til 4 kemiske forsyningskilder (beholdere, tromler eller bulktanke)
- Valg af Trebor 120- eller Trebor 255-pumper til kemikalier med høj renhed
- FM 4910-godkendte materialer til renrumskompatibilitet
- Fås med SEMI S2/S8-, UL- og CE-certificeringer
Hvorfor vælge Exentec Chemical Transfer Systems?
Exentec kombinerer avanceret kemikaliehåndteringsteknologi med ergonomisk design og brugerdefinerede konfigurationer for at imødekomme de skiftende behov i den højteknologiske produktion. Vores systemer er designet til at forbedre processikkerheden, maksimere gennemstrømningen og sikre materialekompatibilitet - og levere pålidelig ydeevne til kemikaliedispensering med høj renhed.FRA https://www.kinetics.net/en/equipment/chemical-distribution-systems
Med mere end 1.500 procesmediesystemer installeret over hele verden er KINETICS en førende leverandør af systemløsninger til kemikalieforsyningssystemer.
Vores modulære kemikaliedoseringsløsninger dækker en bred vifte af procesanvendelser. Da modulerne kan konfigureres, er de velegnede til alle behov, fra nyinstallation til udskiftning og systemopgradering.
Vi kombinerer kraftfuld, produktiv doseringsteknologi med ergonomiske servicefunktioner og en bred vifte af flow- og trykindstillinger for at levere skræddersyet kemikaliedoseringsudstyr til en lang række anvendelser.
Kemiske systemer med høj renhed
Vi tilbyder udstyr, service i marken og teknisk ekspertise til at opfylde forskellige behov for levering af væsker med høj renhed, kemisk blanding og topmoderne CMP-slurry-systemer til halvlederproduktion og andre højteknologiske industrier.
Aflæsning af kemikalier
Exentec Titan™ Transfer and Offload System overfører automatisk et vandigt kemikalie fra tankvognens aflæsningskabinet til hoveddistributionstankene.
Distribution af kemikalier
Exentec tilbyder udstyr, supportservice og teknisk ekspertise til at opfylde applikationsbehov inden for design og fremstilling af kemiske distributionssystemer med høj og lav renhed.
In-line blanding
Exentecs patenterede teknologi til on-demand in-line kemikalieblanding og levering af kemiske løsninger kan imødekomme dynamiske ændringer i flowhastigheder hos slutbrugerne eller brugsstederne, samtidig med at den præcise blanding bevares.
Kemisk generation
Exentecs teknologi til generering af NH4OH-kemikalierpå stedet hjælper halvlederfabrikker med at reducere deres samlede omkostninger til kemikalieforsyning betydeligt, forbedre modstandsdygtigheden og øge den økologiske bæredygtighed.